激光熔覆是一个复杂的物理过程，熔覆的质量受到多种因素的影响。任何一个环节出错都有可能影响最终的质量效果。以下是其中一些主要因素：

工艺参数：在工艺参数影响激光熔覆层质量因素中，对熔覆层质量和性能起关键作用的主要包括激光功率密度，送粉速度，扫描速度，搭接率等。这些参数的综合协调作用下才能确保熔覆层具有较好质量，最为直观的不会出现气孔、裂纹等宏观缺陷。激光功率过高或过低都可能影响熔覆层的质量，扫描速度太快可能导致熔覆层不均匀，而光斑大小则会直接影响熔覆层的尺寸和形状。

材料质量：激光熔覆材料是关乎激光熔覆层表面是否表现出优异的耐磨性、耐腐蚀性及抗氧化性等物理特性的关键影响因素。用于激光熔覆的粉末材料特性，如成分、粒度、流动性等，都会影响熔覆过程。例如，粉末的流动性不好可能导致填充不均匀，而粉末成分的不同则可能改变熔覆层的化学性质。

基体特性：基体的热传导率、表面粗糙度、材料成分等都会影响激光熔覆的效果。例如，基体的热传导率低可能使熔覆层产生裂纹，而表面粗糙度大会影响粉末的附着效果。

气氛环境：激光熔覆过程所处的气氛环境（如氧气、氮气、氢气等）也会对熔覆层的质量和特性产生影响。例如，在富氧环境下，熔覆层可能会被氧化，而在还原性气氛下，熔覆层可能会被还原。

微观结构：激光熔覆后的微观结构，如晶粒大小、相组成等，会直接影响熔覆层的机械性能。通过控制热输入和冷却速度，可以调整微观结构，提高熔覆层的硬度和耐磨性。

综上，激光熔覆要获得高质量的熔覆层，需要综合考虑各工艺参数对熔覆层的作用，合理搭配，消除各因素的相互影响，进而制备出组织致密、表面无缺陷、性能优异激光熔覆层。