改善模具钢表面硬度、耐磨性与抗热疲劳性能,实现模具表面强化、快速修复与复杂模具快速制造。
模具是工业生产中基础工艺装备,模具种类较多。模具的基本失效形式有断裂及开裂、磨损、疲劳及冷热疲劳、变形、腐蚀。利用激光熔覆技术可以在低成本的金属基体上制成高性能的表面,从而代替大量高级合金,以节约贵重、稀有的金属材料,提高基材性能,降低能源消耗,非常适用于局部受损、冲击、腐蚀及氧化的模具再制造。
激光熔覆在模具行业有着重要应用:一是模具表面的强化和修复,可在模具表面形成高硬度、高耐磨、高耐腐蚀涂层,提高模具寿命和使用性能;对易损坏或磨损部位可快速高效修复,减少更换和维修的时间成本。二是快速制造复杂模具,如注塑模具、压铸模具等,通过激光熔覆在金属板或棒材上形成特定形状和尺寸的模具,实现快速高效生产,特别适合小批量生产或原型制造。三是模具材料的表面改性,如在不锈钢模具上形成硬质合金涂层,提高硬度和耐磨性,同时保持韧性和耐腐蚀性。
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