激光熔覆服务

通过激光将熔覆材料与基体冶金结合,用于金属零件表面修复、硬化与强化,实现低成本、高性能的表面工程。

什么是激光熔覆

激光熔覆是指:通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。

激光熔覆特点

  • 熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合
  • 可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性
  • 组织致密,孔隙率低,无孔洞、无夹杂裂纹等缺陷
  • 热输入低、热变形小,适合高精度零件处理
  • 适合熔覆材料多,粒度及含量变化大

主要应用方向

一、材料表面改性

如燃汽轮机叶片、轧辊、齿轮等,通过熔覆超耐磨抗蚀合金,在零件表面不变形的情况下大幅提高使用寿命。

二、产品表面修复

如转子、模具等。相关资料表明,修复后部件强度可达到原强度的90%以上,修复费用不到购置新零件价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所需的转动部件快速抢修难题。

三、激光增材制造

通过同步送粉或送丝的方式逐层激光熔覆,获得具有三维结构的零部件,又称激光熔化沉积、激光金属沉积、激光直接熔化沉积等。

熔覆材料体系

应用广泛的激光熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料、陶瓷材料等。

优势总结:与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好,应用前景广阔。

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